空壓機預(yù)防維修有兩種具體模式，一是定期預(yù)防維修，就是按照壓縮機設(shè)備耗損周期計劃安排的停機檢修；二是狀態(tài)維修，就是對設(shè)備狀態(tài)進行監(jiān)

測，發(fā)現(xiàn)故障隱患或者潛在故障，及時安排適時維修，將開山空壓機故障消滅在萌芽狀態(tài)。

預(yù)防維修的另外一種形式是機會維修。即利用生產(chǎn)的淡季、假日、周末或者上下游停機檢修的機會進行的預(yù)防性維修。機會維修的“機會”可以是適當

延長檢修周期，也可以是適當?shù)膶z修周期縮短，經(jīng)過論證，這種延長或者縮短是不會對設(shè)備

造成重大損壞的。這樣的預(yù)防維修也稱為機會維修。無論是采取何種預(yù)防維修方式，都是在設(shè)備故障停機前的處理，目的是避免故障的發(fā)生。

開山空壓機如何進行負荷運轉(zhuǎn)？

答：空氣壓縮機首次負荷運轉(zhuǎn)是在空車運轉(zhuǎn)和吹洗完成后進行的。

空氣壓縮機應(yīng)按以下要求進行負荷運轉(zhuǎn)：

1、開車后逐漸關(guān)閉放空伐或油水吹除伐，在空氣壓縮機的1/4額定壓力下運轉(zhuǎn)１小時；在1/2額定壓力下運轉(zhuǎn)4-8小時。

2、空氣壓縮機在最小壓力下運轉(zhuǎn)，無異?，F(xiàn)象后，方得將壓力逐漸升高；

3、對于大型高壓空氣壓縮機，在公稱壓力下的運轉(zhuǎn)時間不得少于24小時；

4、運轉(zhuǎn)過程中，檢查下列項目：

潤滑油的壓力、溫度和供油情況。油壓在送入分配管系之前不得低于１公斤／c㎡。曲軸箱或機身內(nèi)潤滑油油濕應(yīng)為：有十字頭的空氣壓縮機不得超

過60℃。無十字頭的不得超過70℃。

空氣壓縮機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，各運動部件聲音應(yīng)正常。

測量進、出口水溫和檢查冷卻水供應(yīng)情況，冷卻水不允許斷續(xù)地流和有氣泡及堵塞等現(xiàn)象。冷卻水排水溫度不得超過40℃。

各國家測繪局接法蘭部分，軸封，進、排氣閥、氣缸蓋和水套等，不得漏氣、漏油、漏水。

進、排氣閥的工作應(yīng)正常，安全伐靈敏。

各連接部分不得有松動現(xiàn)象。

測量各級排氣溫度和壓力數(shù)值應(yīng)符合各技術(shù)條件的規(guī)定。

電動機發(fā)熱情況及電流值應(yīng)符合規(guī)定。

5、運轉(zhuǎn)完畢后，拆檢下列項目：

拆卸各級氣伐，各級氣缸前蓋，檢查氣缸鏡面摩擦情況，如有摩擦痕跡時應(yīng)找出原因。

檢查開山空壓機活塞桿表面摩擦情況，不應(yīng)有磨痕及拉道現(xiàn)象。

拆卸各級氣伐，檢查伐片與伐體的貼合情況，伐片如有裂紋時，以備件換之。

檢查十字滑板、與機身導(dǎo)軌摩擦面的摩擦情況。

拆卸連桿大頭瓦、十字頭銷，檢查摩擦面的摩擦情況。

更換機身內(nèi)潤滑油。空氣壓縮機初次運轉(zhuǎn)后；由于機件各處進行靡合，和潤滑油的清洗作用，有大量細碎的金屬粉末進入潤滑油，因此，機器經(jīng)過

24小時的工作后即應(yīng)更換全部潤滑油。運轉(zhuǎn)200小時后，再次換新油一次。更換兩次后，按定期維修要求換油。

為了使靡合均勻，初次運轉(zhuǎn)時必須使各處有充分的潤滑油。

自動排水器安裝步驟

第一步：在你開始安裝之前應(yīng)該要做的事是把開山空壓機空氣系統(tǒng)里打掃干凈，這一步做好了對于我們后面的安裝有很大的幫助。

第二步：在你安裝的時候應(yīng)該注意機器上閥體上面箭頭的具體指向，還有開山空壓機出水口千萬不要用不抗氣流沖擊的軟管來連接，不讓你當你安

裝完成開始使用一段時間以后你就會發(fā)現(xiàn)你的水排不出去了，此時應(yīng)該就是這個軟管脫離了。

第三步：注意你接入自動排水器的電壓大小應(yīng)該與自動排水器上的額定電壓一樣，大概也行，但是不能太低也不能高于，最多就是小于等于了。如

果你使用直流電的話，那你接入的正極必須得與自動排水器上的接頭“1”連接。

第四步：如果是出廠的時候就已經(jīng)接好的排水閥門的話，那我們我們就應(yīng)該要明白的是此時自動排水器上的褐色導(dǎo)線為火線L，導(dǎo)線為零線N，黃綠

雙色的是需要我們完成安裝后連接的地線GND。

第五步：為了防止接線盒上的長螺釘進水燒毀，我們必須得把長螺釘好好擰緊。這里給點自動排水器安裝小提示，安裝前電源必須為斷開狀態(tài)，還有

就是壓縮空氣得保證完全排空即此時自動排水器中屬于零壓力狀態(tài)下。

編輯總結(jié)：其實自動排水器的安裝方法并不是特別復(fù)雜，主要在于安裝之前要了解一些安裝常識.